System szalunków magnetycznych: szybka i wydajna produkcja prefabrykatów betonowych

Wszystkie przedsiębiorstwa starają się maksymalnie zautomatyzować proces produkcyjny, przyspieszyć go i uczynić bardziej ekonomicznym. System szalunków magnetycznych doskonale spełnia wszystkie te zadania, dlatego jest często wybierany do produkcji płaskich wyrobów betonowych. System ten pozwala ustalić produkcję dosłownie dowolnych produktów o wysokości do 60 cm.
Producenci oferują różne systemy szalunków magnetycznych. Możesz wybrać standardowe modyfikacje lub zamówić projekt według osobistych parametrów.

Zalety stosowania systemów szalunków magnetycznych

Ten sprzęt jest bardzo wygodny i praktyczny w użyciu. Zalety takich systemów obejmują:

1.  Wysoka prędkość produkcji. Cechy konstrukcyjne i zasada działania znacznie skracają czas przygotowania obszaru roboczego (nie trzeba spawać metalowych form, potem ich demontować itp.). W związku z tym czas produkcji każdego produktu ulega kilkukrotnemu skróceniu.
2. Ekonomika produkcji. Te same narzędzia są używane do produkcji części, więc koszt materiałów eksploatacyjnych jest kilkakrotnie zmniejszany. Nie trzeba też naprawiać form i stołów.
3. Możliwość zwiększenia asortymentu produktów. Za pomocą jednego systemu szalunków można wyprodukować prefabrykaty betonowe o dowolnym kształcie i rozmiarze (nawet w kształcie promieniowym).
4. Wysokiej jakości produkty. Dokładnie odpowiadają podanym kształtom i wymiarom. Odsetek defektów produkcyjnych jest bardzo niski.
5. Możliwość realizacji indywidualnych zamówień przy użyciu tego samego sprzętu.
6. Łatwość obsługi sprzętu. Instalację może wykonać jedna osoba.

Magnetyczny system szalunkowy: rodzaje i składniki

Producenci oferują szereg bardzo elastycznych systemów szalunkowych. Składają się z modułowych części, które można łączyć w celu wytworzenia belek, słupów i paneli o różnych grubościach i kształtach.
Standardowy system szalunków magnetycznych składa się z bloku magnetycznego ze zintegrowanym mechanizmem i adapterami, które służą do mocowania tych mechanizmów do płyty szalunkowej.
Wszystkie systemy magnetyczne zawierają szereg narzędzi i elementów:

1. Stół do formowania ze stali.
2. Płyta szalunkowa (do produkcji można użyć sklejki, aluminium, stali lub drewna).
3. Magnesy ze stopu neodymowego.
4. Adaptery.
5. Magnesy do mocowania płyt elastycznych.
6. Adaptery do płyt elastycznych.
7. Elastyczne płyty stalowe.

Do produkcji produktów bloki magnetyczne są mocowane na stole formierskim w określonej pozycji za pomocą adapterów (różni się to w zależności od rodzaju produktu). Formę zalewa się betonem, a następnie umieszcza się osadzone części. Kiedy materiał staje się wystarczająco twardy, wszystkie narzędzia są usuwane i uzyskuje się produkt o pożądanej wielkości i kształcie.

Konserwacja systemu szalunków magnetycznych nie zajmuje dużo czasu i nie wymaga kosztów. Najważniejsze jest czyszczenie magnesów i innych narzędzi na czas i zgodnie z instrukcjami producenta.

Ważne jest również przestrzeganie zasad bezpieczeństwa podczas pracy z magnesami neodymowymi, ponieważ różnią się one bardzo dużą siłą.

Systemy szalunków magnetycznych to elastyczne i bardzo łatwe w obsłudze narzędzia do produkcji prefabrykatów betonowych. Możliwość dostosowania projektu do indywidualnych potrzeb jest bardzo wygodna dla producentów. Dlatego sprzęt ten jest aktywnie wykorzystywany przez przedsiębiorstwa na całym świecie.

.